פון די מאַגיש טראַנספאָרמאַציע פון בוים צו פּאַפּיר, וואָס פּראָצעס האט עס דורכגעגאנגען און וואָס מין פון געשיכטע האט עס? דאָס איז נישט אַן גרינג אַרבעט. עס זענען נישט בלויז לייַערס פון פּראָוסידזשערז, אָבער אויך הויך סטאַנדאַרדס און שטרענג רעקווירעמענץ. דאָס מאָל, לאָזן אונדז גיין איןAPP ס פּאַפּ מילצו ויספאָרשן די פּאַפּיר פֿון 0 צו 1.
ארײן אין דער פאבריק
נאָך אַרייַן די פאַבריק, די האָלץ רוי מאַטעריאַלס זענען שנייַדן אין לענגקטס וואָס טרעפן די רעקווירעמענץ פון די ויסריכט, און דאַן די מאַנטל (בילן) וואָס איז נישט קאַנדוסיוו צו די פּאַפּ קוואַליטעט איז פּילד אַוועק. די מונדיר און הויך-קוואַליטעט האָלץ טשיפּס זענען געשיקט צו די האָלץ שפּאָן קוקינג אָפּטיילונג דורך אַ פארמאכט קאַנווייינג סיסטעם. די רוען האָלץ טשיפּס זענען קראַשט און פארברענט אין די קעסל צו דזשענערייט עלעקטרע. די וואַסער אָדער אנדערע מאַטעריאַלס געשאפן בעשאַס די פּראַסעסינג וועט זיין ריסייקאַלד אין עלעקטרע אָדער פּאַרע.
אַוטאָמאַטעד פּולינג
דער פּראָצעס פון פּולינג כולל קוקינג, באַזייַטיקונג פון ימפּיוראַטיז, באַזייַטיקונג פון ליגנין, בליטשינג, וואַסער פילטריישאַן, און פאָרמינג, אאז"ו ו. די פּראָבע פון טעכנאָלאָגיע איז לעפיערעך הויך, און יעדער דעטאַל וועט ווירקן די קוואַליטעט פון פּאַפּיר
די האַלב האָלץ פּאַפּ איז געשיקט צו די זויערשטאָף דעליגניפיקאַטיאָן אָפּטיילונג נאָך די ימפּיוראַטיז זענען אַוועקגענומען אין די זיפּונג אָפּטיילונג, ווו די ליגנין אין די האָלץ פּאַפּ איז אַוועקגענומען ווידער אַזוי אַז די פּאַפּ האט אַ בעסער בליאַקירן פיייקייט. דערנאָך אַרייַן די אַוואַנסירטע פיר-בינע בליטשינג אָפּטיילונג פון עלעמענט-פֿרייַ קלאָרין, און דעמאָלט פאַרבינדן מיט הויך-עפעקטיווקייַט דרוק פּאַפּ וואַשינג עקוויפּמענט צו ענשור אַז דער רעזולטאַט פּאַפּ האט די קעראַקטעריסטיקס פון סטאַביל קוואַליטעט, הויך כווייטנאַס, הויך ריינקייַט און העכער גשמיות פּראָפּערטיעס.
ריין מאַנופאַקטורינג
בעשאַס די האָלץ שפּאָן קוקינג פּראָצעס, אַ גרויס סומע פון טונקל ברוין פליסיק (קאַמאַנלי באקאנט ווי "שוואַרץ מאַשקע") מיט אַלקאַליין ליגנין איז געשאפן. די שוועריקייט פון באַהאַנדלונג פון שוואַרץ מאַשקע איז געווארן דער הויפּט מקור פון פאַרפּעסטיקונג אין פּאַפּ און פּאַפּיר ענטערפּריסעס.
די אַוואַנסירטע אַלקאַלי אָפּזוך סיסטעם איז דעמאָלט געניצט צו קאַנסאַנטרייט די דיק מאַטעריאַל דורך יוואַפּעריישאַן און דעמאָלט פאַרברענען עס אין די קעסל. די הויך-דרוק פּאַרע געשאפן איז געניצט פֿאַר מאַכט דור, וואָס קענען טרעפן וועגן 90% פון די מאַכט באדערפענישן פון די פּאַפּ פּראָדוקציע שורה, און די מיטל און נידעריק-דרוק פּאַרע קענען זיין ריוזד פֿאַר פּראָדוקציע.
אין דער זעלביקער צייט, די אַלקאַלי דארף אין די פּאַלפּינג פּראָצעס קענען אויך זיין ריסייקאַלד אין די אַלקאַלי אָפּזוך סיסטעם. דאָס ניט בלויז ראַדוסאַז פּראָדוקציע קאָס אָבער אויך אַטשיווז ינווייראַנמענאַל שוץ, ענערגיע קאַנסערוויישאַן און ימישאַן רעדוקציע.
פאַרטיק פּאַפּיר
די געשאפן פּולפּבאָרד איז שנייַדן דורך אַ פּאַפּיר קאַטער אין ספּעסאַפאַקיישאַנז פון אַ זיכער וואָג און גרייס און דעמאָלט טראַנספּאָרטאַד צו יעדער פּאַקקאַגינג שורה.
פֿאַר די קאַנוויניאַנס פון טראַנספּערטיישאַן, עס זענען פאַרטיק פּאַפּ באָרדז אויף די קאַנווייער גאַרטל, און זיי זענען אַלע סקרינד אויס נאָך די ווייטנאַס און פאַרפּעסטיקונג ראַנג.
די ויסריכט איז בייסיקלי גאָר אָטאַמאַטיק אָפּעראַציע, מיט אַ טעגלעך פּראָדוקציע פון 3,000 טאָנס. חוץ בעשאַס מאַשין וישאַלט, אנדערע מאל זענען אין אַנינטעראַפּטיד אָפּעראַציע.
טראנספארט
נאָך דער ווייַטער זעמל פּאַקער קאַמפּאַקטיד די פּולבאָאַרד, עס וועט זיין אלנגעוויקלט מיט אַ פּלאַסט פון פּאַפּיר צו פאַסילאַטייט סאַבסאַקוואַנט פּאַקידזשינג און טראַנספּערטיישאַן אַפּעריישאַנז, און אויך צו ויסמיידן קאַנטאַמאַניישאַן פון די פּולפּבאָרד בעשאַס טראַנספּערטיישאַן.
זינט דעמאָלט, די ינגקדזשעט מאַשין ספּרייז די סיריאַל נומער, פּראָדוקציע טאָג און QR קאָד פֿאַר דיפּאַפּ ברעט . איר קענען שפּור די אָנהייב פון די פּאַפּ באזירט אויף די אינפֿאָרמאַציע פון די קאָד שפּריץ צו ענשור אַז די "קייט" איז נישט צעבראכן.
דערנאָך דער סטאַקער סטאַקס די אַכט קליין באַגס אין איין גרויס זעקל און לעסאָף פיקסיז עס מיט אַ סטראַפּינג מאַשין, וואָס איז באַקוועם פֿאַר פאָרקליפט אַפּעריישאַנז און דאָק כויסטינג אַפּעריישאַנז נאָך אָפפלינע און ווערכאַוזינג.
דאָס איז דער סוף פון די "פּאַפּ" לינק. נאָך פּלאַנטינג די וואַלד און מאכן די פּאַפּ, ווי וועט די פּאַפּיר זיין געמאכט ווייַטער? ביטע וואַרטן פֿאַר נאָכגיין-אַרויף ריפּאָרץ.
פּאָסטן צייט: יולי-01-2021